Osadzanie topionego materiału (FDM) – materiały i ich właściwości

Proces osadzania topionego materiału (FDM) pozwala na wytwarzanie doskonałych prototypów w technologii Rapid Prototyping. 
 

Wielką zaletą tej technologii jest możliwość stosowania dowolnych parametrów geometrycznych, a właściwości materiałów w niej stosowanych zapewniają wysoką trwałość i odporność modeli.

Oto niektóre z tych materiałów:

• ABS – prototyp wykazuje do 80% trwałości formowanego wtryskowo ABS – przydatny w zastosowaniach funkcjonalnych.
• ABSi - półprzeźroczysty materiał o szczególnej odporności na uderzenia
• ABS-ESD7 – trwały, dyssypacyjny i elektrostatyczny materiał do komponentów dla produktów elektronicznych, wyposażenia przemysłowego, mocowań obróbczych
• ABS-M30 – jest ok.25-75% mocniejszy niż standardowy ABS
• PC-ABS – to mieszanka poliwęglanu i tworzywa sztucznego ABS, łącząca trwałość PC z elastycznością ABS
• PC-ISO mieszanki te znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle urządzeń medycznych i opakowań
• ULTEM 90085 jest pionierskim termoplastem - odpornym, lekkim i ognioodpornym pozwalającym na uzyskiwanie addytywnych konstrukcji z wykorzystaniem wysokiej jakości komponentów.